真空精馏管路系统设计真空精馏要正常操作,必须有一个设计合理的管路系统,因为如果管路系统不合理,为了得到高真空度,必须选用真空度过于好的真空机组,从而造成投资浪费。因此进行管路设计非常重要。真空系统的管路,在真空精馏装置中,主要是真空泵到塔顶冷凝器之间的管路。这段管路的长度和管径影响到压降损失的大小。管路长,压降损失大,管径太小,管内气流的线速度太大,会造成大的压降损失。根据流体力学原理,系统的几何形状的变化,管路的弯曲和分支,由于气体的分子对管壁和本身之间的撞击,都会带来一定的气流阻力。这种阻力与管内流量和真空度有密切的关系。在设定的真空机组进口和塔顶冷凝器出口真空度下,真空管路的直径与其长度有一定的关系。广州博林。博林机械中试级真空精馏装置。河北柠檬醛真空精馏装置按需定制
真空精馏系统的真空度越高,混合液的分离温度便越低,可使低沸点的组分完全分离,亦更好地保持了香料的物理化学性质。由于香料多为多组分物质,各组分的汽化温度不同,因此,在精馏过程中,不同温度且互不平衡的气液两相接触时,必然会同时产生传和传质的双重作用,当上一级的液相回流与下一级的气相直接接触时,就可发生低沸点组分的多次部分汽化和较高沸点组分的部分冷凝。通过如此的重复多次进行,达到精馏提纯的目的。广东博林。山东桂醛真空精馏装置解决方案精油提取水蒸汽蒸馏系统采用立式蒸馏锅、吊蓝自动卸料重锤开盖结构利用吊篮预先加料并快速转换至蒸馏锅内。
真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到低于大气压力的状态下,对混合液进行分离提纯的工艺过程。在真空状态下,通过加热装置的连续不断供给热能,对混合液进行连续的部分汽化和部分冷凝,部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液体是在专门的精馏塔填料上完成的,这一过程使混合液得到近乎完全的分离。真空精馏操作在直立的圆形精馏塔内进行,塔内装有一定高度的填料,填料表面是气液两相进行传热和传质的场所。通过调节回流比控制馏出和回流的精馏液数量,可有效控制精馏过程,得到高纯度的产品。
博林机械专利技术:一种常压节能连续分馏装置及物料分离方法本发明涉及精细化工领域,提供一种常压节能连续分馏装置及物料分馏方法,用于解决现有设备能耗高、投资大的问题。本发明提供的常压节能连续分馏装置,包括:分馏釜,蒸发器,填料塔,预加热器,回流机构。通过原料预加热后进行初步的热量交换,有效提高物料在填料表面的传热效率,提高分离效果,充分利用了填料塔内物料上升蒸汽的热能。与传统分馏装置采用冷却水进行上升的轻组分蒸汽冷却相比,本发明可以节约能耗30%以上。同时还减少了冷却水的循环冷却压力,从二个方面节约能源,降低了设备投资,提高了分馏效率;可有效实现物料的分馏提纯:轻组分物料与重组分物料的纯度都得以提高,只需设计合理的填料高度,便可以提纯至目标含量。本装置集成度高,节约能源,运行费用低,投资少。适用于二组份混合物的分离提纯。广州博林。博林机械-专业精馏设备厂家!
博林专利产品回流比控制装置1、产品简介:适用于填料塔精馏操作单元,进行精馏提纯的操作系统。本回流比控制装置由分配罐与控制仪组成。通过控制仪操作使蒸出物料部分回流和部分蒸出,回流液进入塔内液体分布器,在填料塔上进行质量与热量交换,实现提纯目的。蒸出液进入馏分罐,获得所需要的产物。本产品通过电磁力驱动专门机构,使蒸出液按设定的回流比重复进入回流管与蒸出管通道。控制仪同时具有全回流与全蒸出功能。广州精馏装置厂家。工业级真空蒸馏系统500~10000L可配置高真空设备系统,实现低温分离,冷井收集尾汽带出低沸点物料。福建真空精馏装置方案设计
回流比控制系统产品及控制回路已获得著作权专利证书。河北柠檬醛真空精馏装置按需定制
天然柠檬醛真空精馏装置广州市博林公司申请并获得了“以山苍子油为原料制备天然柠檬醛的方法”国家发明专利。该方法的制备步骤针对柠檬醛的原料组分特性及其强氧化性,采用新的分馏工艺配方,解决了生产过程中醛向醇的转化导致柠檬醛收率低,纯度达不到95%质量标准的问题。广州市博林机械设备有限公司专门设计的柠檬醛精馏技术装置,针对柠檬醛受热时间长,受热温度超过120摄氏度,便会出现聚合变质的问题,采用降釜外膜加热蒸发技术,以及根据山苍籽油的分离特性及原料组分专业设计的塔填料及塔内件,物料在加热过程中始终处于流运状态,使精馏物料的精馏温度降低,避免了釜内物料长时间静置局部受热时间过长且温度过高的问题,避免了柠檬醛在生产过程中因局部受热温度过高等原因导致柠檬醛聚合变性现象。广州市博林机械设备有限公司是高真空精馏技术装置及成套技术服务提供商,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装及工艺技术服务于一体的高新技术企业,拥有自主知识产权的发明与实用新型专利多项、著作权多项。博林机械高真空精馏技术装置达到国内先进水平。是一家国内柠檬醛精馏装置及生产工艺方法的供应商。广州博林。河北柠檬醛真空精馏装置按需定制
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